La tendance de développement de la sous-station

Avant 1949, il n'y avait que quelques sous-stations de 154 et 220 kV dans le nord-est de la Chine. Après 1949, avec le développement de la construction électrique, diverses régions ont successivement construit des systèmes électriques de 220 kV. En 1972, une sous-station de 330 kV a été construite dans le nord-ouest de la Chine. En 1981, la première sous-station de 500 kV a été construite en Chine centrale. Centrale électrique. Au niveau international, les États-Unis, le Canada, l'Union soviétique et d'autres pays ont construit des sous-stations de 750 (765) kV. L'Union soviétique a achevé le premier projet de transport de 1 150 kV en 1985, et la sous-station de 1 000 kV du Japon&a également été achevée en 1992.

Avec la croissance continue de la charge électrique et l'augmentation de la densité de charge, le niveau de tension et la capacité des sous-stations continuent d'augmenter. Non seulement la capacité d'un seul transformateur est augmentée, mais le nombre de transformateurs augmente également, et les exigences en matière de fiabilité de l'alimentation électrique sont également de plus en plus élevées. . Dans le même temps, en raison des exigences environnementales, il devient de plus en plus difficile de sélectionner les emplacements des postes et les couloirs de lignes. Par conséquent, les sous-stations doivent être fiables et occuper le moins de terrain possible. Dans certains cas, comme les sous-stations dans les zones centrales des grandes villes, il est souvent considéré comme construit sous terre. Afin de répondre autant que possible à ces exigences, la tendance du développement est la suivante : Premièrement, simplifier le niveau de tension et utiliser la haute tension pour approfondir les zones à forte intensité de charge, par exemple en réduisant directement de 220 kV à 35 kV ou moins pour réduire le nombre de sous-stations, l'investissement dans la construction et la perte de puissance. La seconde est le développement d'une haute fiabilité, miniaturisation et intelligence dans l'équipement, et s'efforce de se préparer à des performances résistantes à l'humidité et au feu et s'adapter aux exigences des changements de température environnementale, ainsi que prolonger le cycle de maintenance et réduire la charge de travail de maintenance de l'équipement autant que possible pour atteindre sans entretien Par exemple, l'utilisation d'appareillages de commutation sous enveloppe métallique à isolation gazeuse de différents niveaux de tension est devenue de plus en plus répandue. En raison de l'amélioration de la fiabilité des équipements, le câblage principal et les installations auxiliaires des sous-stations se sont progressivement simplifiés et typifiés, créant des conditions de miniaturisation, d'intelligibilité, de moindre occupation des sols, voire de construction de sous-stations souterraines, et de coopérer avec eux. La télécommande, la télémétrie et d'autres moyens du système, ainsi que les installations d'automatisation de la sous-station, telles que la surveillance de l'état de l'équipement, l'enregistrement des séquences d'accidents, l'enregistrement des défauts et la tabulation et l'impression des paramètres importants, rendent la sous-station sans surveillance.