La naissance de nouveaux transformateurs de type sec sur le développement de la production
Avec le développement de la construction urbaine ces dernières années, les transformateurs de puissance installés dans les bâtiments, les voies ferrées à basse vitesse, les aéroports et autres lieux soumis à des exigences élevées en matière de protection contre les incendies nécessitent l'utilisation d'équipements sans huile. Afin de répondre aux exigences de protection contre les incendies, des transformateurs non remplis d'huile - des transformateurs de type sec ont vu le jour. Les parties actives des premiers transformateurs de type sec, telles que les enroulements et les noyaux de fer, étaient exposées à l'air. Afin de résoudre le problème selon lequel les matériaux isolants fibreux des enroulements du transformateur réduisent le niveau d'isolation en raison de l'absorption d'humidité, les enroulements du transformateur doivent être trempés et séchés dans un vernis phénolique dans son ensemble. Afin d'améliorer encore le niveau d'isolation du transformateur et de résoudre le problème de dissipation thermique lors du fonctionnement du transformateur, la forme d'enroulement de l'enroulement du transformateur doit augmenter la distance entre les couches et les spires de l'enroulement en tant que conduit d'air. Si nécessaire, le transformateur doit également être équipé d'un ventilateur pour forcer le refroidissement de l'air par convection afin de dissiper la chaleur.
Néanmoins, il est également nécessaire que le site d'installation du transformateur ait de bonnes liaisons lorsqu'il est utilisé. S'il y a un système de ventilation, l'humidité relative de l'air ne doit pas dépasser 70 %, la température ambiante ne doit pas dépasser 40 degrés, etc. Les premiers transformateurs de type sec apportaient de grands inconvénients au travail d'exploitation et limitaient le développement de produits de transformateurs haute tension et de grande capacité. À l'heure actuelle, ce transformateur de type sec refroidi par air n'est utilisé que dans les petits transformateurs avec un niveau de tension inférieur à 500 V et à des fins spéciales.
En raison de la demande du marché pour des transformateurs à l'épreuve des catastrophes, dans les années 1960, la société allemande TU a développé un transformateur de type sec avec des enroulements haute et basse tension de fils d'acier et de résine époxy renforcée de fibres de verre. La résine époxy a les caractéristiques d'ignifugation et d'auto-extinction, ce qui améliore considérablement la capacité de prévention des catastrophes des transformateurs. Une fois le produit mis sur le marché, il a suscité un grand intérêt des utilisateurs et a été bien accueilli par les utilisateurs. Par la suite, de nombreux pays dans le monde ont successivement développé ou introduit une technologie brevetée de production, et les transformateurs de type sec moulés en résine époxy ont occupé presque tout le marché des transformateurs de type sec. mon pays a commencé à introduire la technologie des transformateurs de type sec coulé en résine époxy en 1979 pour produire des transformateurs coulés en résine époxy.
